ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

(1) ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನವು ರೇಖೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಆಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ.

 

(2) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನದಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು: ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆ, ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಮಳೆ, ಯುವಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ, ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಳವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು (ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು) , ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು; ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಬಿಎಸ್, ಪಿಸಿ / ಎಬಿಎಸ್): ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೀಯೋಲಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಒರಟಾದ ಕಡಿತ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸಿದ್ಧತೆ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕೋಕ್ ತಾಮ್ರ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅರೆ-ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನಿಕಲ್ ನಿಕಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು;

 

(3) ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

 

(4) ನೋಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಿರ್ವಾತ ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಬಣ್ಣ ಹೊಳಪು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂಗಿಂತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

(5) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಲೇಪನವು ಬಣ್ಣದ ಹೊರಗಿನ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಗಡಸುತನವು ರಾಳಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ, ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವರ್ ಲೇಯರ್ ಲೋಹದ ಪದರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ; ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನಕ್ಕಿಂತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗದ ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಶಾಖ, ದ್ರಾವಕ ಒರೆಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.

 

(6) ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಂವಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಶೆಲ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಪ್ಗಳು; ವಾಟರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡೋರ್ ಟ್ರಿಮ್. ಬಾಗಿಲು ಗುಬ್ಬಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

(7) ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಬಣ್ಣ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗಿಂತ ಶ್ರೀಮಂತವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನವನ್ನು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

 

(8) ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ ವೆಚ್ಚವು ನೀರಿನ ಲೇಪನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

 

(9) ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನವು ತ್ವರಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಹಸಿರು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ನೀರಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನೀತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉದ್ಯಮವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

 

(10) ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಸಿಲ್ವರ್ ಮಿರರ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್) ಇದೀಗ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೀಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸ್ಪೆಷಲ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ನ್ಯಾನೊ-ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಅಡಿಗೆ.

 

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹಿಂದಿನ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯದ ಲೇಪನ ಮಾತ್ರ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬೆಳ್ಳಿ-ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಕನ್ನಡಿಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀರಿನ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕರಕುಶಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿ