ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು

ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಈಗ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳೋಣ.

ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ:

1. ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ

(1) ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಗಳು

ಎ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಮೋಟಾರ್ ಗೇರುಗಳು, ವರ್ಮ್ ಗೇರುಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು.

ಈ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮುದ್ರಕಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಣ್ಣ ಯುಎವಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಇದಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಸಮನ್ವಯ, ಸುಗಮ ಚಲನೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ರಹಿತ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಬಿ. ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಗೋಡೆಯು 1.00 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ತೆಳ್ಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು ಸಾಯುವ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಡೈ ಕುಹರದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಂತಹ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಗೋಡೆಯಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಡೀಪ್ ಡೈ, ದೊಡ್ಡ ಕೋನ. ಕೆಲವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಸಿ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳು:

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ / ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಮಸೂರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ವಕ್ರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

 ಪಿಎಂಎಂಎಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಬೆಳಕಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳು ಬೆಳಕನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ಬೆಳಕನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

 ಡಿ. ಹೈ-ಗ್ಲೋಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ: ಹೈ-ಗ್ಲೋಸ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್ (ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈ) ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳಂತಹ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ದಪ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಡೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

 ಇ. ಜಲನಿರೋಧಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು

ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕನ್ನಡಕ / ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು / ಮಿಲಿಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಹೊರಾಂಗಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದ ನೀರಿನ ವಾತಾವರಣವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಜಲನಿರೋಧಕದ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎನ್‌ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಮುದ್ರೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕೀಲಿಗಳು, ಸುತ್ತುವರಿದ ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಡಿಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

 F.IMD / IML (ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್-ಅಲಂಕಾರ, ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್-ಲೇಬಲ್)

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಿಇಟಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಡೀ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ದೃ ஒட்டವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಐಎಮ್‌ಡಿ / ಐಎಂಎಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಸ್ಟಿರಿಯೊಸ್ಕೋಪಿಕ್, ಎಂದಿಗೂ ಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ವಿಂಡೋ ಮಸೂರಗಳ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ 92% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು; ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಗೀರು-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ; ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೇಲುವಿಕೆ, ಪ್ರಮುಖ ಜೀವನವು 1 ಮಿಲಿಯನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ತಲುಪಬಹುದು.

(2). ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು

 ಎ. ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದವರೆಗೆ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಹರಿವಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ದಿಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವು ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತೃಪ್ತಿ, ವಿರೂಪ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುರುತುಗಳು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಒತ್ತಡದ ಗುರುತುಗಳು ಮುಂತಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯ. ದಪ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರು ಅಥವಾ ಚಾಪ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಬಿ. ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮನ್ವಯಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಇದು ಕೆಲವು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಖರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸಡಿಲಿಸಬಹುದು. ಪದವಿ.

ಸಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ / ವಿರೂಪ / ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ / ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಎ) ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಬಿಎಸ್ / ಪಿಸಿಯನ್ನು ಪಿಪಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ / ಎಚ್‌ಡಿಪಿಇ / ಎಲ್‌ಡಿಪಿಇ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಬಿಎಸ್ + ಜಿಎಫ್ ಅನ್ನು ಎಬಿಎಸ್.ಪಿಸಿ + ಜಿಎಫ್ ಅನ್ನು ಪಿಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಬಿ) POM ಅಥವಾ PA66 ಮತ್ತು PA6 ಬದಲಿಗೆ PA66 + GF ಅಥವಾ PA6 + GF ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ.

 ಡಿ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ.

(ಎ) ಸಾಮಾನ್ಯ ದಪ್ಪದ ಶೆಲ್, ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

(ಬಿ) ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಳ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಇರಬಾರದು. ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

(ಸಿ) ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಿಸಿ ನಳಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಡಿ) ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಎರಡು-ಘಟಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅಂಟು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಬದಲು ಡಬಲ್ ಕಲರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಇ) ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲಂಬ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

 ಇ. ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅವಕಾಶವಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

(3) ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ದೀರ್ಘಕಾಲ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಭೂತ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವೈಚಾರಿಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ.

ಮೂಲ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಮೂಲಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆಗಳಿವೆ: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ.

ಮೂಲಮಾದರಿಗಳ ಬಳಕೆ ಭೌತಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಬೇಕು:

 A.CNC ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, 3-ಡಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3-ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

 ಬಿ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಪಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನ / ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ / ವಿರೂಪ / ಸಮ್ಮಿಳನ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು.

2. ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಅಚ್ಚು

 (1) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ (ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ)

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚುಗಳು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಎ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಥಾನ.

ಬಿ. ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ / ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ / ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿ. ಅಚ್ಚು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಿಸಿ ತ್ಸುಯಿ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಭಾಗಗಳು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಡಿ. ಅಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಇ. ಅಚ್ಚು ಸೈಡ್ ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಎಫ್. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಬಲವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನ (ಮೋಲ್ಡ್ಫೌ): ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ತಪ್ಪುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸರಳ ಅಚ್ಚೆಯ ಬೆಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ, formal ಪಚಾರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸರಳವಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಚ್ಚಿನ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.

(3) ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉತ್ತಮ ನಿಖರ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಎ. ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನ

ಬಿ. ಕನ್ನಡಿ ಪ್ರಕಾಶ ಯಂತ್ರ

ಸಿ ನಿಧಾನ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಡಿ. ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ

ಇ. ಅಗತ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಕು.

(4) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣ.

ಎ. 5 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ನಿಖರವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಸರ ಸ್ವಚ್ clean ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿದೆ.

ಸಿ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಇರಬೇಕು.

ಡಿ. ಡಬಲ್ ಕಲರ್ ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಣ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇರಬೇಕು.

ಎಫ್. ಧ್ವನಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

(5) ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಗೀರುಗಳು, ವಿರೂಪಗಳು, ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಬೇಕು.

ಬಿ. ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫೋಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಬೇಕು ಅಥವಾ ನೇರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾಗದದ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.

ಸಿ. ದೂರದವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಇಡಬಾರದು. ಅನೇಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಮೆಸ್ಟೆಕ್ ಕಂಪನಿಯು ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಆಶಿಸುತ್ತೇವೆ.