ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ (ಡೈ ಮೇಕಿಂಗ್) ಎನ್ನುವುದು ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಯಂತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವುದು.
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಉತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಎಂದರೇನು?
ಅಚ್ಚು (ಅಚ್ಚು, ಡೈ) ಅನ್ನು "ಉದ್ಯಮದ ತಾಯಿ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕರಗಿಸುವಿಕೆ, ಮುದ್ರೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು "ಉದ್ಯಮದ ತಾಯಿ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೇನು?
ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚುಗಳು ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 90% ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲೆಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಮೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್, ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಜೊತೆಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಬ್ಬರ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಅಥವಾ ಒಳ ಕುಹರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ (ಖಾಲಿ) ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಒಳಗಿನ ಕುಹರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಿಲೆಟ್ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚು (ಅಥವಾ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಅಚ್ಚು), ಇದನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ, ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿ ಅವು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಬಿಲೆಟ್ನ ಉಬ್ಬುವ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಗಿತ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮಟ್ಟವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಂತದ ಪ್ರಮುಖ ಗುರುತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಚ್ಚು ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಶಾಟ್, ಅಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಮೆತುತ್ವ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯ 70% ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಕಾರ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕುಹರವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಖಾಲಿ ಉರುಳಿಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಜೋಡಣೆ ಸೇರಿವೆ.
1. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಇಡೀ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ output ಟ್‌ಪುಟ್, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಚಾರಿಕತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ತೊಂದರೆ, ವೆಚ್ಚ, ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಒಂದು ರೀತಿಯ ದುಬಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಭಾಗಗಳ ವಿತರಣೆ, ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನುಕರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಅಚ್ಚು ಯಂತ್ರ. ಅಚ್ಚು ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ, ಇಡಿಎಂ, ಡಬ್ಲ್ಯುಇಡಿಎಂ, ಲ್ಯಾಥ್, ಗ್ರೈಂಡರ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸುಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚುಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ, ಇಡಿಎಂ ಮತ್ತು ಡಬ್ಲ್ಯುಇಡಿಎಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮತ್ತು ಡಬ್ಲ್ಯುಇಡಿಎಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ
3. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಡೈ ಕೋರ್, ಸ್ಲೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಗೈಡ್ ಪೋಸ್ಟ್, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಮ್, ಡೈ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ನಡುವೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಜೋಡಣೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಡೈ ಜೋಡಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ. ಡೈನ ಜೋಡಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಇತರ ಪ್ರಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವವರೆಗೆ ಡೈ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ
ಇಡಿಎಂ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರ
WEDM- ತಂತಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವುದು
ಮೆಸ್ಟೆಕ್ ಕಂಪನಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಜೊತೆಗೆ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು (ಮೆಟಲ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ) ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದೆ.
