ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಅಚ್ಚು ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತಾರೆ.


ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರ

ಅಚ್ಚು (ಅಚ್ಚು) ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

1. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಿಷನ್

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಆಯಾಮಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಕೆಲಸ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು, ಕ್ರಿಯೆಯ ವಸ್ತು, ವಸ್ತು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾಪನೆ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ನಿಖರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಕುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ.

1

2. ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಹರಿವು

ಅಚ್ಚನ್ನು "ಉಪಕರಣಗಳ ರಾಜ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ಅಚ್ಚು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯಿಲ್ಲದ ಯಂತ್ರದಂತೆ. ಅಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

1. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು. ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಚೆಕ್, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಚೆಕ್, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ ಚೆಕ್

2. ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸ: ಮೋಲ್ಡ್ಬೇಸ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಗೇಟ್ ಸ್ಥಾನ ಆಯ್ಕೆ, ಭಾಗ-ರೇಖೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ...... ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಆಯಾಮಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಕೆಲಸ.

3. ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಲೈಡರ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಂಪಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ...... ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ

4. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗಳಿಗಾಗಿ 3D ಟ್‌ಪುಟ್ 3 ಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ

5. ಅಚ್ಚು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಟೆಸ್ಟ್-ಶಾಟ್, ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಕುವವರೆಗೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ.

 

3 ಅಚ್ಚುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣ

1 ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಚ್ಚು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಂಚ್ ಡೈ, ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಡೈ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಡೈ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಡೈ, ರಿಲೀಫ್ ಡೈ, ಬಲ್ಜಿಂಗ್ ಡೈ, ಶೇಪಿಂಗ್ ಡೈ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈ, ಅಸಮಾಧಾನ ಡೈ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಾಯುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಸಾಯುವುದು, ಸಾಯುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಯುವುದು, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು ಸಾಯುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ;

2 ನಾನ್ಮೆಟಲ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ನಾನ್ಮೆಟಲ್ ಅಚ್ಚು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು, ಮೆಟಲ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ

 

4. ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳು

--- ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕರು, ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮೆಸ್ಟೆಕ್ನ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕರು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಯಶಸ್ವಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು MOLDFLOW ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎರಕದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಘನ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಶಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಭಾಗವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಚ್ಚು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಎದ್ದುಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ಆಶ್ಚರ್ಯವೇನಿಲ್ಲ. ಕೆಟ್ಟ ಅಚ್ಚು ನಿಮಗೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುವ ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

 

--- ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್: ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್. ವಿಶ್ವದ ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಯುನಿಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ (ಯುಜಿ) ವಿಶ್ವದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಿಎಡಿ / ಸಿಎಇ / ಸಿಎಎಂ ಹೈ-ಎಂಡ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಿವರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ಯುಜಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ

2. ಪ್ರೊ / ಇ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ 3D ಸಿಎಡಿ / ಸಿಎಎಂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಅಚ್ಚು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಟಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪನ್ನ ಜೋಡಣೆ, ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

3. CATIA ಯ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯುತ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾರ್ಯ, ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ CAD 3D ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈಗ, CATIA ಅನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವಿಮಾನಯಾನ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸಿಎಡಿ, ಸಿಎಇ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ "ಟೂಲ್ ಡಿಸೈನ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಶನ್" ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಏಕ-ಕುಹರ ಮತ್ತು ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಕರಡು, ಅಂಡರ್‌ಕಟ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಚಾಲಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವಿಭಜಿಸುವ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಿ-ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೂ ಸಹ-ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಕರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ "ಎಕ್ಸ್‌ಪರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ಬೇಸ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಶನ್" ನಿಮಗೆ ಮೋಲ್ಡ್‌ಬೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಚಿತ 2 ಡಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು 3D ಯ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ! 2D ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ಚಾಲಿತ GUI ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಫಲಿತಾಂಶದ 3D ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಂತರ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿವರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು BOM ಗಳಂತಹ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿತರಣೆಗಳು.

2
3

5. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು ಡಿಎಫ್‌ಎಂಇಎ (ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ) ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಡಿಎಫ್‌ಎಂಇಎ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಅನಿಶ್ಚಿತ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಾವು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

2. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಅವರು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ದೋಷವು ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. “ಯುನಿಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್” ಮತ್ತು “ಪ್ರೊ / ಇ” ಎರಡೂ ಕೆಲವು ಅಚ್ಚು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವೃತ್ತಿಪರ ಅಚ್ಚು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ “ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ” ಇದೆ. ಎ). "ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೋ" ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣವು ವೃತ್ತಿಪರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳಿಂದ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ, ಘನ ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ, ಮೋಲ್ಡ್ಫ್ಲೋನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಬೆಂಬಲವು ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿರ್ಧಾರಗಳ ಮೊದಲು ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ump ಹೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿ) MAGMAsoft ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಭರ್ತಿ, ಘನೀಕರಣ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಜನರಿಂದ ಗಮನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ ಜನರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

 

6. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನುಸರಣೆ:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಸರಣೆಯು ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಖಾತರಿಯಿಂದ ವಿಚಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹೊಚ್ಚ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕ.

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಂತರದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

ಸುಮಾರು 20 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು