ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿಸಿ
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿಸಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವ ತುಂಡು ಅಥವಾ ತುಂಡುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಅದೇ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಅಚ್ಚು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿಯಲ್ಪಟ್ಟ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ತುಣುಕು.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿಸಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವ ತುಂಡು ಅಥವಾ ತುಂಡುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಅದೇ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಅಚ್ಚು ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿಯಲ್ಪಟ್ಟ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ತುಣುಕು.
ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬೇಕಾದ ದುಬಾರಿ ಲೋಹಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು. ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಹಗ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿ-ಪ್ಲಗ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಲು ಈ ರೀತಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು.
ಇತರ ಮೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಮಾಡಲಾಗದ ಅಥವಾ ಮಾಡಲಾಗದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಈ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪೋಸ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಅಚ್ಚು ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ತಯಾರಿಸಿದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಳವನ್ನು ಚುಚ್ಚಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಇನ್ಸರ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಬಟ್ಟೆ, ಕಾಗದ, ತಂತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಗಾಜು, ಮರ, ತಂತಿ ಉಂಗುರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು.
ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1. ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೊಗಸಾದ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡಲು ರಾಳದ ಸುಲಭ ಸ್ವರೂಪ, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಲೋಹದ ಬಿಗಿತ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪೂರಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ರಾಳದ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಾಹಕತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು.
3. ಬಹು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ವ ರಚನೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಘಟಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪೋಸ್ಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸೇರಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಟ್ಟೆ, ಕಾಗದ, ತಂತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಗಾಜು, ಮರ, ಸುರುಳಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
5. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸುಲಭ.
6. ಇದು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಜಂಟಿ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಪತ್ರಿಕಾ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ..
7. ಸೂಕ್ತವಾದ ರಾಳ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಅಂದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಸುಲಭವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (ಗಾಜು, ಕಾಯಿಲ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಅವುಗಳನ್ನು ರಾಳದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
8. ಲಂಬ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್, ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
9. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೋರ್ ರಂಧ್ರ ತೆಗೆಯುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಚ್ಚು ಕುರಿತು ಸಲಹೆಗಳು
1. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಗಡಸುತನ, ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಬಿಗಿತ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ
2. ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು, ಇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆಯೇ. ಹರಿಯುವ ರಾಳದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆಯಿಂದ ತಡೆಯಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ
4. ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ರಾಳಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು.
5. ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಸಮವಾಗಿರುವುದು ಸುಲಭ. ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮಿತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು.
6. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಚ್ಚು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಅಚ್ಚು ಆಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಪೂರ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
7. ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು:
ಮೆಟಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಮೆಟಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ನಂತರ, ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನಂತಹ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳು ಸರಿಯಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ನರ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೂವಿಂಗ್, ತಿರುಚುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು:
ಮೆಸ್ಟೆಕ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ .. ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.