ಎರಕದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಯಿಸಿ
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ಸಾಯಿರಿಮೆಟಲ್ ಡೈ ಎರಕದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಅಚ್ಚು “ಕವರ್ ಡೈ ಅರ್ಧ” ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು “ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಡೈ ಅರ್ಧ” ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಾಹನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಎಂದರೇನು
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಸಣ್ಣ ಹೆಸರು. ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅರೆ ದ್ರವ ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿ. ಬಳಸಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಮೋಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿಧಗಳು
ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್, 3 ಸಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್, ಟಾಯ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು, ಬಾಕ್ಸ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಡೈ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು, ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿವರಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1) .ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು
2) .ಜಿಂಕ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು
3) .ಮಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು
4) .ಕಾಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು
5) .ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು
ಸತು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು
ಎರಕದ ಅಚ್ಚು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಯಿಸಿ
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
ಸ್ಥಾಯಿ ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧ:ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಒಂದು ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಕೊಠಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ;
ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧ:ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಸಿ. ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಾಗ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರ ಮತ್ತು ಎರಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಅಚ್ಚು ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚು ಅರ್ಧದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಎರಕದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ ರಚನೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪ-ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1) ಕುಹರ: ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪ್ರೂ (ಸ್ಪ್ರೂ ಸ್ಲೀವ್); ಕೋರ್: ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಳಗಿನ ಗೇಟ್.
2) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭಾಗಗಳು: ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೋಸ್ಟ್; ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೋಳು.
3) ಲಾಂಚ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಮ್ ಪುಶ್ ರಾಡ್ (ಥಿಂಬಲ್), ರೀಸೆಟ್ ರಾಡ್, ಪುಶ್ ರಾಡ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪುಶ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪುಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೈಡ್ ಪೋಸ್ಟ್, ಪುಶ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೈಡ್ ಸ್ಲೀವ್.
4) ಸೈಡ್ ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಬಾಸ್, ಹೋಲ್ (ಸೈಡ್), ಬೆಣೆ ಬ್ಲಾಕ್, ಮಿತಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೂ.
5) ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ತೊಟ್ಟಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತೊಟ್ಟಿ.
6) ಪೋಷಕ ಭಾಗಗಳು.
ಸ್ಥಾಯಿ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕುಶನ್ ಬ್ಲಾಕ್ (ಜೋಡಣೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯ).
ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:
1. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು. ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
2. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಗೇಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ ಕೋನ್ನಿಂದ ಕೊಳೆಯಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಹರಿವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ.
3. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ತಿರುಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಡೈ ಕುಹರದ ತಾಪಮಾನವು 700 over ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ತಣಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕುಹರವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮೇಲಿನ hrc52 ಗೆ ತಣಿಸಬೇಕು.
4. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ಕುಹರದ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ.
5. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ತುಕ್ಕು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈ (ಕೋರ್ ಎಳೆಯುವ ಸ್ಲೈಡರ್ನಂತಹ) ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಭಾಗದ ಫಿಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತೆರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
7. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಡೈನ ವಿಭಜನಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದ್ರವತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುವುದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ.
8. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆರಳುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಾಳಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿಷ್ಕಾಸ ಸ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಚೀಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು (ಶೀತಲ ವಸ್ತುಗಳ ತಲೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು).
9. ರಚನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಒತ್ತಡ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
10. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಎರಡು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು (ನಾನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮೂರು ಪ್ಲೇಟ್ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ನೋಡಿಲ್ಲ) ಒಂದು ತೆರೆಯುವಿಕೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. 3 ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವು ಡೈ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಥಿಂಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿಲಿಂಡರ್.
11. ಇಳಿಜಾರಿನ ಪಿನ್ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದ್ರಾವಣದ ದ್ರವತೆ) ಜಾಮ್‌ಗೆ ಸುಲಭ, ಇದು ಅಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45 × ಸ್ಟೀಲ್, ಟಿ 8, ಟಿ 10 ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಸುಧಾರಿತ ಉದ್ಯಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಮೆಸ್ಟೆಕ್ ಕಂಪನಿಯು 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿಖರ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಶಿಶು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಂತಾದ ಶೆಲ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ಮನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಕಂಪನಿಯು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಲವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಯೋಜನೆಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದುವಂತೆ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
